Làm thế nào để chọn kích thước độ mở của kẹp nối đất cho thiết bị nối đất di động? Làm thế nào người mua có thể lựa chọn kích thước phù hợp với điểm kết nối thực tế?

Khi mua các thiết bị nối đất và ngắn mạch di động, kẹp thường có các thông số kỹ thuật như sau:

• Độ mở hàm tối đa: 20 mm
• Độ mở hàm tối đa: 50 mm
• Độ mở hàm tối đa: 75 mm

Nhiều người mua, khi nhìn thấy những con số này, sẽ trực tiếp so sánh chúng với kích thước của các điểm kết nối:

Đường kính dây dẫn nhỏ hơn 50 mm, do đó có thể sử dụng kẹp 50 mm.

Đánh giá này chưa đầy đủ.

Độ mở của hàm kẹp chỉ là một thông số chiều trong việc lựa chọn kẹp phù hợp với điểm kết nối tại hiện trường. Để chọn được một loại kẹp thực sự đáng tin cậy, bạn cũng cần phải kiểm tra những điều sau:

• Phạm vi kẹp tối thiểu
• Phạm vi kẹp tối đa
• Hình dạng điểm kết nối
• Đường kính dây dẫn tròn
• Độ dày thanh dẫn
• Hình dạng hàm
• Cấu trúc bề mặt tiếp xúc
• Không gian truy cập tại chỗ
• Hướng hoạt động
• Cho dù được vận hành bằng cần điều khiển cách điện hay không.
• Khả năng dòng điện ngắn mạch
• Bằng chứng kỹ thuật cho toàn bộ hệ thống tiếp đất di động

Do đó, khi thực hiện các dự án hệ thống tiếp địa di động, chúng tôi không chỉ đơn thuần hỏi khách hàng:

Cần loại kẹp có kích thước bao nhiêu?

Chúng tôi tập trung hơn vào:

Cần xác định vị trí kết nối kẹp, kích thước hình học thực tế của vị trí đó, cách tiếp cận và vận hành kẹp, và liệu kẹp cuối cùng có còn đáp ứng yêu cầu dòng ngắn mạch cho toàn bộ hệ thống hay không.

Một logic lựa chọn hợp lý hơn là:

Điểm kết nối → Hình dạng hình học → Kích thước thực tế → Phạm vi kẹp → Cấu trúc kẹp → Không gian lắp đặt → Phương pháp vận hành → Công suất điện → Mô hình kẹp cuối cùng

Tóm lại: Độ mở kẹp tối đa chỉ là một trong các thông số.

Khi lựa chọn kẹp nối đất di động, cần phải hoàn thành ít nhất ba cấp độ đánh giá.

Cấp độ 1: Kích thước có khớp nhau không?

Liệu phạm vi kẹp tối thiểu và tối đa của kẹp có bao phủ hết các điểm kết nối tại công trường không?

Cấp độ thứ hai: Hình học có khớp không?

Các điểm kết nối bao gồm:

• Dây dẫn tròn
• Thanh dẫn điện phẳng
• thanh cái hình ống
• thanh dẫn nối đất
• điểm nối đất cố định
• điểm tiếp đất dạng quả cầu

Các hình dạng khác nhau thường đòi hỏi thiết kế kẹp khác nhau.

Cấp độ thứ ba: So sánh năng lực kỹ thuật

Ngay cả khi bộ phận cố định có thể kẹp chặt điểm kết nối bằng cơ học, vẫn cần phải kiểm tra những điều sau:

• Khả năng chịu dòng ngắn mạch của thiết bị
• Diện tích mặt cắt dây dẫn
• Thiết bị đầu cuối kết nối
• Hoàn thành cấu hình
• Bằng chứng thử nghiệm liên quan

Do đó, hãy ghi nhớ ba nguyên tắc này:

Độ mở tối đa của hàm kẹp không đồng nghĩa với phạm vi kẹp tối đa.

Sự phù hợp về kích thước ≠ Sự phù hợp về hình học

Có khả năng kẹp bằng cơ học ≠ Có khả năng thích ứng về điện

Sự khác biệt giữa độ mở hàm và phạm vi kẹp là gì?

Hai tham số này thường bị nhầm lẫn với nhau.

Độ mở hàm tối đa

Điều này đề cập đến kích thước tối đa mà thiết bị có khả năng mở ra về mặt cấu trúc.

Ví dụ:

Độ mở hàm tối đa: 50 mm

Điều này chỉ cho bạn biết:

Hai hàm kẹp có thể mở rộng tối đa khoảng 50 mm.

Nhưng nó không cho bạn biết:

Dù là 5 mm, 10 mm, 20 mm hay 30 mm đều phù hợp.

Phạm vi kẹp tối thiểu

Một số loại kẹp có kích thước tối thiểu áp dụng được xác định rõ ràng.

Ví dụ, một loại kẹp có miệng rộng có thể phù hợp với:

40 tầm 75 mm

hơn là:

0–75 mm.

Do đó, nếu điểm kết nối tại công trường chỉ dày 10 mm, thì kẹp có độ mở tối đa 75 mm có thể không phù hợp.

Phạm vi kẹp hiệu quả

Điều bạn thực sự nên tập trung vào khi mua hàng là:

Khoảng cách hiệu quả giữa kích thước tối thiểu và tối đa có thể áp dụng.

Do đó, chúng tôi khuyến nghị rằng các tài liệu đấu thầu không nên chỉ nêu đơn giản như sau:

Độ mở hàm tối đa ≥50 mm

nhưng thay vào đó yêu cầu các nhà cung cấp phải cung cấp:

• Phạm vi kẹp tối thiểu
• Phạm vi kẹp tối đa
• Các loại khớp nối áp dụng
• Cấu hình hàm tương ứng

Tại sao quan niệm “cửa càng rộng, càng đa năng” lại là một lập luận sai lầm trong đấu thầu?

Việc mở hàm rộng hơn không tự động đồng nghĩa với việc có tính linh hoạt tốt hơn.

Các loại kẹp lớn cũng có thể có:

• thể tích thân kẹp lớn hơn
• trọng lượng lớn hơn
• yêu cầu không gian lớn hơn để vận hành
• phạm vi kẹp tối thiểu khác nhau
• các cấu hình hàm khác nhau
• các cơ chế hoạt động khác nhau

Bên trong không gian chật hẹp của tủ điện, một chiếc kẹp lớn về lý thuyết có thể kẹp được dây dẫn 80 mm nhưng lại không thể tiếp cận điểm đấu nối do kích thước quá lớn của nó.

Do đó, mục tiêu của việc tuyển chọn không nên là:

Tìm kiếm khoảng trống lớn nhất.

Nhưng đúng hơn là:

Tìm một loại kẹp phù hợp có thể đáp ứng chính xác kích thước và hình dạng thực tế của điểm kết nối.

Bước 1: Trước tiên, xác định điểm kết nối

Việc lựa chọn kẹp nối nên bắt đầu từ điểm nối thực tế tại công trình, chứ không phải từ catalog của nhà cung cấp.

Các điểm kết nối phổ biến bao gồm:

• Dây dẫn tròn
• Thanh dẫn điện phẳng
• Thanh dẫn điện dạng ống
• Thanh nối đất
• Đinh tiếp đất
• Điểm tiếp đất của đầu bi
• Đầu nối tiếp đất chuyên dụng
• Các điểm neo cấu trúc

Các điểm kết nối khác nhau có yêu cầu hoàn toàn khác nhau đối với kẹp.

Cần cung cấp kích thước như thế nào cho dây dẫn tròn?

Nếu kết nối liên quan đến dây dẫn tròn, người mua thường cần cung cấp:

Đường kính ngoài của dây dẫn

Ví dụ:

Đường kính dây dẫn tròn: 28 mm

Sau đó, nhà cung cấp cần xác nhận:

• Đường kính kẹp tối thiểu
• Đường kính kẹp tối đa
• Hình dạng hàm
• Loại bề mặt tiếp xúc
• Khả năng tương thích với vật liệu dẫn điện
• Phương pháp vận hành tại chỗ

Đừng chỉ nói với nhà cung cấp:

Dây dẫn 185 mm².

Diện tích mặt cắt ngang của dây dẫn và đường kính ngoài thực tế không hoàn toàn giống nhau trong các thông số mua hàng.

Để khớp nối cơ học của kẹp một cách trực tiếp hơn, cần phải:

Đường kính ngoài thực tế.

Đối với thanh dẫn điện phẳng, chỉ cung cấp "chiều rộng" là không đủ.

Đây là một vấn đề rất phổ biến trong các yêu cầu về kẹp nối đất di động.

Ví dụ, một khách hàng có thể nói với chúng tôi:

Chiều rộng thanh dẫn điện = 100 mm

Nhưng điều này vẫn chưa đủ để xác định loại kẹp.

Kích thước tiêu chuẩn của thanh dẫn điện nên gần với:

100 x 10 mm

Điều này có nghĩa là:

• Chiều rộng = 100 mm
• Độ dày = 10 mm

Nếu kẹp thực sự kẹp chặt 10 mm chiều dày của thanh dẫn điện từ mép, thì kích thước thực tế đi vào hai hàm kẹp có thể là:

10 mm

thay vì 100 mm.

Do đó, đối với thanh dẫn điện dạng phẳng, chúng tôi thường yêu cầu khách hàng cung cấp:

Chiều rộng × Độ dày

và nêu rõ thêm:

hướng mà từ đó kẹp dự kiến ​​sẽ được đưa vào.

Điều này hữu ích hơn nhiều so với việc chỉ cung cấp "thanh dẫn điện 100 mm".

Không nên nhầm lẫn chiều rộng thanh dẫn với độ dày thanh dẫn.

Giả sử dự án bao gồm:

thanh dẫn điện bằng đồng 80 × 10 mm

Dựa trên kích thước, một chiếc kẹp có độ mở hàm tối đa 20 mm có thể kẹp được vật liệu dày 10 mm.

Tuy nhiên, điều này không đảm bảo sự vừa vặn hoàn hảo.

Bạn cũng cần xác nhận:

• Liệu các hàm kẹp có vừa với bề mặt phẳng hay không
• Hướng tiếp xúc
• Liệu có khoảng trống phía sau thanh dẫn điện hay không?
• Liệu có các miếng đệm cách nhiệt hay không
• Liệu thân kẹp có vừa với
• Liệu cơ cấu vận hành có thể xoay được không?

Vì thế:

Kích thước thực tế vừa khít với lỗ kẹp quan trọng hơn chiều rộng danh nghĩa của thanh dẫn điện.

Đối với thanh dẫn điện dạng ống, cần xem xét cả đường kính và hình dạng của các ngàm kẹp.

Nếu điểm đấu nối tại chỗ là thanh dẫn hình ống hoặc cấu trúc ống tròn khác, cần cung cấp các thông tin sau:

• Đường kính ngoài
• Vật liệu
• Điều Kiện Bề MẶT
• Khu vực tiếp xúc cho phép
• Hướng dẫn vào khu vực

Một chiếc kẹp có độ mở tối đa của hàm kẹp là 40 mm—ngay cả khi hàm kẹp được thiết kế cho thanh dẫn điện phẳng—không nhất thiết có nghĩa là nó sẽ phù hợp với thanh dẫn điện hình ống có đường kính 35 mm.

Điều quan trọng cần nhớ:

Việc một kích thước nào đó vừa khít với khe hở của hàm kẹp không có nghĩa là hình dạng của hàm kẹp sẽ khớp chính xác.

Các chốt bi và điểm nối đất chuyên dụng không thể được đánh giá bằng logic mở hàm tiêu chuẩn.

Một số trạm biến áp và thiết bị đóng cắt sử dụng các linh kiện chuyên dụng như:

• Viên bi
• Quả cầu tiếp đất
• Điểm nối đất cố định
• Giao diện nối đất chuyên dụng

Đối với các loại giao diện này, điều thực sự cần được khớp là:

Hình dạng kết nối cụ thể.

Người mua không nên lựa chọn kẹp tiêu chuẩn dựa trên giả định rằng:

Độ mở hàm tối đa càng lớn càng tốt.

Trong những trường hợp như vậy, cách tiếp cận thường nên là:

Loại giao diện → Kẹp chuyên dụng → Phương pháp vận hành → Công suất định mức tối đa

Bước 2: Đo kích thước thực tế của khu vực cần kẹp bởi càng kẹp.

Khi người mua cung cấp kích thước, câu hỏi quan trọng nhất không phải là:

Toàn bộ thiết bị có kích thước bao nhiêu?

mà đúng hơn là:

Diện tích cụ thể mà thiết bị cần kẹp là bao nhiêu?

Nên cung cấp các thông tin sau dựa trên điểm kết nối:

Dây dẫn tròn

Cung cấp:

Đường kính ngoài

Thanh dẫn điện phẳng

Cung cấp:

Chiều rộng × Độ dày

và chỉ định hướng kẹp.

Thanh dẫn điện dạng ống

Cung cấp:

Đường kính ngoài

Điểm kết nối cố định

Cung cấp:

• Đường kính kết nối
• bề dầy
• Kích thước đinh tán
• Thông số kỹ thuật khớp cầu

Tùy thuộc vào cấu trúc thực tế.

Nếu cấu trúc tại chỗ phức tạp, chúng tôi khuyến khích khách hàng cung cấp thêm các thông tin sau:

Bản vẽ kích thước + ảnh rõ nét

chứ không chỉ là những bức ảnh.

Tại sao chỉ riêng ảnh thường không đủ?

Ảnh chụp giúp chúng ta xác định:

• Hình dạng điểm kết nối
• Không gian xung quanh
• Hướng hoạt động
• Chướng ngại vật
• Thiết bị liền kề

Tuy nhiên, rất khó để xác định một cách chính xác những điều sau đây từ ảnh chụp:

• Đường kính cụ thể
• Độ dày thanh dẫn
• Khoảng cách
• giải phóng mặt bằng phía sau
• Khoảng không gian xoay cho kẹp

Do đó, khi JINPOWER xử lý các yêu cầu về kẹp nối đất, nếu việc lựa chọn kẹp phụ thuộc rõ ràng vào kích thước, chúng tôi thường khuyên khách hàng nên cung cấp thêm:

• Hình ảnh tại chỗ
• Kích thước
• Bản phác thảo đơn giản
• Bản vẽ thiết bị

Điều này giúp giảm đáng kể nguy cơ chọn nhầm loại kẹp.

Bước 3: Kiểm tra cả phạm vi kẹp tối thiểu và tối đa

Đừng chỉ nhìn vào con số lớn nhất trong danh mục.

Ví dụ:

Độ mở tối đa của hàm kẹp = 75 mm

Người mua cũng nên hỏi:

Khoảng kẹp tối thiểu là bao nhiêu?

Điều này là do các mẫu khác nhau có cùng độ mở hàm tối đa có thể có kích thước tối thiểu áp dụng hoàn toàn khác nhau.

Do đó, yêu cầu báo giá (RFQ) có thể trực tiếp nêu rõ:

• Phạm vi kẹp tối thiểu
• Phạm vi kẹp tối đa
• Phạm vi dây dẫn áp dụng
• Phạm vi thanh dẫn áp dụng

Phương pháp này đáng tin cậy hơn so với việc chỉ đơn thuần yêu cầu:

Độ mở hàm ≥75 mm

đáng tin cậy hơn.

Tại sao hai kẹp vẫn có thể khác nhau ngay cả khi có cùng độ mở tối đa?

Vì Khoảng Mở Tối Đa chỉ mô tả một ranh giới hình học.

Ngay cả khi cả hai kẹp đều có:

Độ mở tối đa 75 mm

Tuy nhiên, chúng vẫn có thể khác biệt hoàn toàn ở những khía cạnh sau:

• Phạm vi tối thiểu
• Hình dạng hàm
• Bề mặt hàm
• Diện tích tiếp xúc
• Cấu trúc trục
• Cơ chế hoạt động
• Kích thước thân kẹp
• Xếp hạng lỗi
• Kết nối cáp

Vì thế:

Không nên sử dụng một thông số “Mức mở tối đa” duy nhất để thay thế cho việc xem xét toàn diện mô hình.

Bước 4: Ghép hình dạng hàm và mặt tiếp xúc

Sau khi xác định chính xác kích thước hàm, bước tiếp theo là xác định:

Liệu các ngàm kẹp có được thiết kế cho điểm kết nối này không?

Các cấu hình phổ biến có thể bao gồm:

• kẹp chữ C
• Kẹp mặt phẳng
• Kẹp đa hướng
• Kẹp mỏ vịt
• Kẹp tháp
• Kẹp khớp cầu chuyên dụng

Chúng không chỉ có các lỗ mở khác nhau mà hình dạng hàm và phương pháp tiếp xúc của chúng cũng khác nhau.

Điểm kết nối phẳng

Bạn cần xác nhận xem các ngàm có phù hợp với tiếp xúc phẳng hay không.

Dây dẫn hình tròn

Bạn cần xác nhận xem hình dạng hàm kẹp có phù hợp với bề mặt tròn hay không.

Cấu trúc đặc biệt

Có thể cần đến một giao diện chuyên dụng.

Vì thế:

Hình dạng hàm cần được phê duyệt cùng với hình học kết nối.

Nếu bạn cần xác định trước loại kẹp chung và sau đó xác nhận thêm kích thước, bạn có thể tham khảo trang phân loại kẹp dành cho thiết bị nối đất di động trong quá trình xem xét.

Không thể phân biệt giữa hàm trơn và hàm răng cưa chỉ dựa trên tên gọi của chúng.

Các loại kẹp khác nhau có thể có các đặc điểm sau:

• Bề mặt tiếp xúc mịn
• Mặt tiếp xúc có răng cưa
• Hồ sơ đặc biệt

Những thiết kế này liên quan đến:

• Vật liệu điểm kết nối
• Điều Kiện Bề MẶT
• Ứng dụng kẹp
• Thiết kế của nhà sản xuất

Người mua được khuyến cáo không nên dựa vào những nhận định chung chung như sau:

“Loại có răng cưa luôn tạo ra bề mặt tiếp xúc tốt hơn”

hoặc:

“Mịn màng luôn an toàn hơn”

Cần xem xét lại thiết kế sản phẩm cụ thể và các bằng chứng kỹ thuật.

Bước 5: Kiểm tra toàn bộ thân kẹp, không chỉ riêng phần hàm kẹp

Điều này đặc biệt quan trọng đối với thiết bị đóng cắt và các thiết bị có không gian hạn chế.

Giả thiết:

Độ dày thanh dẫn = 20 mm
Độ mở tối đa của kẹp = 40 mm

Dựa trên kích thước, sản phẩm này có vẻ hoàn toàn phù hợp.

Tuy nhiên, địa điểm lắp đặt thực tế có thể chỉ có:

Không gian bên hông rất hạn chế.

Trong trường hợp này, cần kiểm tra không chỉ độ mở của hàm mà còn cả:

• Chiều rộng thân kẹp
• Handle
• Vít mắt
• Trục
• Kết nối cáp
• Trưởng phòng điều hành

Vì thế:

Việc hàm kẹp có thể giữ chặt thanh dẫn điện không có nghĩa là toàn bộ kẹp sẽ vừa khít vào không gian lắp đặt thiết bị.

Vì vậy, tốt nhất nên cung cấp những thông tin sau cho các dự án thiết bị đóng cắt:

• Bản vẽ khoang
• Ảnh điểm kết nối
• Kích thước thông thủy

Bước 6: Xác nhận hướng truy cập

Ngay cả khi kích thước thanh dẫn điện giống nhau, vẫn có thể cần các loại kẹp hoàn toàn khác nhau tùy thuộc vào vị trí cụ thể tại công trường.

Cần xác nhận những thông tin sau:

• Mục đầu
• Lối vào bên
• Lối vào phía trước
• Lối vào ở góc hạn chế

Ví dụ, về lý thuyết, một thanh dẫn điện phẳng dày 10 mm sẽ dễ dàng nằm gọn trong phạm vi kẹp.

Tuy nhiên, nếu:

• Mặt sau áp sát vào một cấu trúc cách nhiệt.
• Không gian ở cả hai bên đều hạn chế.
• Có một vách ngăn ở phía trước.

Có thể kẹp không thực sự khớp với điểm kết nối một cách chính xác.

Do đó, khi xem xét các loại kẹp, chúng tôi xác nhận:

Kích thước

và

Hướng dẫn truy cập tại chỗ

riêng biệt.

Bước 7: Xác nhận cách vận hành của kẹp

Các loại kẹp nối đất di động có thể sử dụng nhiều phương pháp vận hành khác nhau, chẳng hạn như:

• Thao tác bằng tay
• Vận hành bằng thanh truyền động cách điện
• Giao diện vận hành hình vòng
• Cấu trúc được gắn cố định trên cột vận hành.
• Đầu nối chuyên dụng

Do đó, ngay cả sau khi xác nhận độ mở hàm chính xác, chúng ta cũng cần hỏi thêm:

Có thể sử dụng kẹp này theo phương pháp vận hành được chỉ định trong dự án không?

Nếu dự án yêu cầu vận hành kẹp bằng cần điều khiển cách điện, chúng tôi cũng cần xác nhận:

• Giao diện vận hành kẹp
• Đầu cột
• bộ chuyển đổi
• Chiều dài cực
• Phương pháp kết nối hoàn chỉnh

Tình huống sau đây không được phép xảy ra:

Kích thước của kẹp hoàn toàn chính xác, nhưng không có cách nào để kết nối nó với cột vận hành cách điện tại công trường.

Bước 8: Sau khi xác nhận khả năng tương thích cơ học, hãy kiểm tra bằng chứng lỗi-nhiệm vụ.

Đây là một yêu cầu kỹ thuật rất quan trọng.

Hãy xem xét một cái kẹp:

• Nó có thể kẹp thanh dẫn điện
• Khoảng cách mở đầu là chính xác.
• Hình dạng hàm là chính xác.
• Ngoài ra, nơi đây cũng có đủ không gian.

Việc này vẫn chưa thể được phê duyệt trực tiếp.

Cần kiểm tra thêm những điều sau:

• Đánh giá hiện tại
• Thời gian định mức
• Hệ số đỉnh
• Bằng chứng thử nghiệm kẹp
• Mặt cắt cáp
• khâu sắt
• Cấu hình lắp ráp hoàn chỉnh

Về bản chất, logic đằng sau các thiết bị nối đất và ngắn mạch di động được định nghĩa trong IEC 61230 không chỉ đơn thuần là vấn đề kẹp cơ học.

Để xem xét đầy đủ về khả năng chịu tải sự cố, vui lòng tham khảo Hướng dẫn mua sắm của chúng tôi về định mức dòng sự cố của các thiết bị nối đất di động.

Độ mở của hàm không quyết định định mức dòng ngắn mạch

Đây là một quan niệm sai lầm rất phổ biến.

Đừng cho rằng:

Độ mở hàm càng lớn, khả năng chịu dòng ngắn mạch càng cao.

Không có mối tương quan trực tiếp nào giữa hai điều đó.

Khả năng chịu dòng ngắn mạch cũng bị ảnh hưởng bởi:

• Vật liệu kẹp
• Cấu trúc kẹp
• hệ thống liên hệ
• Kết nối cáp
• khâu sắt
• Conductor
• Hoàn thành hội

và các yếu tố khác.

Do đó, trong quá trình phê duyệt đấu thầu, hai vấn đề này cần được xem xét riêng biệt:

Đánh giá giao diện cơ khí

Nó có kẹp chắc được không?

Đánh giá khả năng điện

Liệu nó có thể chịu được tải trọng lỗi theo quy định của dự án không?

Chỉ khi cả hai vấn đề đều được chấp thuận thì kẹp mới thực sự phù hợp với dự án.

Ma trận lựa chọn giao diện kẹp

Bảng này phù hợp hơn cho yêu cầu báo giá chính thức so với việc chỉ viết như sau:

Độ mở hàm ≥50 mm

Yêu cầu về kẹp giữ dây cáp nên được mô tả như thế nào trong yêu cầu báo giá (RFQ)?

Nếu người mua đã có kích thước thực tế tại công trình, yêu cầu báo giá có thể được viết chi tiết hơn.

Ví dụ:

Điểm đấu nối: Thanh dẫn điện bằng đồng dẹt
Kích thước thanh dẫn điện: 80 × 10 mm
Hướng kẹp: Kẹp theo hướng độ dày 10 mm.
Lối vào khu đất: Lối vào bên hông
Phương pháp vận hành: Thanh vận hành cách điện
Chế độ hoạt động khi xảy ra sự cố: Theo đặc tả kỹ thuật của dự án.
Nhà cung cấp cần xác nhận: Kiểu kẹp, phạm vi kẹp tối thiểu/tối đa, hình dạng hàm kẹp, giao diện vận hành và các bằng chứng hỗ trợ.

Một yêu cầu báo giá như thế này có nhiều khả năng đưa ra giải pháp chính xác hơn so với:

Cần kẹp nối đất, hàm kẹp 50 mm

Đừng quên phần giao diện giữa kẹp và cáp.

Trọng tâm của bài viết này là:

Kẹp → Điểm kết nối tại chỗ

Tuy nhiên, lộ trình hiện tại đầy đủ cũng bao gồm:

Cáp → Đầu nối → Kẹp → Điểm kết nối

Do đó, sau khi chọn kẹp, bạn cũng cần xác nhận lại:

• khâu sắt
• Mặt cắt cáp
• Kết nối cáp kẹp
• Chấm dứt hợp đồng
• Bằng chứng lắp ráp

Về khía cạnh này, vui lòng tham khảo Hướng dẫn đánh giá về đầu nối cáp nối đất, ống nối, đầu kẹp và kết nối kẹp của chúng tôi.

Mẫu kẹp cuối cùng cần được hoàn thiện trong giai đoạn thiết kế.

Sau khi hoàn tất việc xem xét điểm kết nối, mô hình kẹp cuối cùng không nên chỉ tồn tại trong báo giá.

Đối với các bộ tiếp địa di động dùng trong dự án, chúng tôi đặc biệt khuyến nghị cần ghi rõ các thông tin sau trong bản vẽ sản xuất:

• Mô hình kẹp
• Số Lượng
• Điểm kết nối
• Phạm vi hàm
• Cáp Điện
• khâu sắt
• cụm
• Giao diện cực vận hành

Điều này đảm bảo quy trình sau:

Giao diện trang web → Lựa chọn kẹp → Bản vẽ sản xuất → Danh mục vật liệu (BOM) → Sản xuất → Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT)

Để xem xét bản vẽ trước khi sản xuất, vui lòng tham khảo Danh sách kiểm tra phê duyệt bản vẽ Bộ tiếp địa di động của chúng tôi.

Những sai lầm thường gặp trong quy trình mua sắm

Chỉ cung cấp độ mở hàm tối đa.

Nếu không biết phạm vi tối thiểu, vẫn không thể xác định được phạm vi áp dụng đầy đủ.

Giả sử rằng mọi giá trị từ 0 đến giá trị tối đa đều có thể được giới hạn.

Các loại kẹp có khe hở lớn có thể có phạm vi kẹp tối thiểu được xác định rõ ràng.

Chỉ cung cấp chiều rộng thanh dẫn điện.

Cần cung cấp cả độ dày và hướng kẹp thực tế.

Lựa chọn kẹp thanh dẫn phẳng dựa trên logic của dây dẫn tròn

Đường kính và độ dày thanh dẫn là các thông số giao diện khác nhau.

Giả sử khe hở đủ lớn có nghĩa là hình dạng hàm phù hợp.

Kích thước và hình dạng là hai yếu tố riêng biệt cần xem xét.

Giả sử rằng kẹp lớn hơn sẽ linh hoạt hơn.

Trên thực tế, kẹp có kích thước lớn hơn có thể không vừa với các thiết bị có thiết kế hẹp.

Bỏ qua phạm vi kẹp tối thiểu

Đây là một thiếu sót rất phổ biến trong các bản đặc tả kỹ thuật.

Bỏ qua kích thước thân kẹp

Phần ngàm có thể khớp, nhưng thân kẹp thì chưa chắc.

Bỏ qua hướng truy cập

Điều kiện thực tế tại chỗ có thể chỉ cho phép tiếp cận từ một hướng.

Bỏ qua giao diện cực vận hành

Có thể cái kẹp đó đúng kích thước, nhưng nó không thể vận hành theo đúng quy định tại công trường.

Chỉ cung cấp hình ảnh, không cung cấp kích thước.

Ảnh chụp có thể minh họa cấu trúc nhưng không thể thay thế các thông số kỹ thuật về đường kính và độ dày.

Lỗi chu kỳ làm việc không còn được kiểm tra sau khi khớp hàm.

Việc lựa chọn sao cho phù hợp về mặt cơ học chỉ là một phần của quá trình tuyển chọn.

Chỉ kiểm tra thông số kẹp, không kiểm tra toàn bộ cụm lắp ráp.

Các thiết bị nối đất di động cần được xem xét như một hệ thống hoàn chỉnh.

Hiểu "Kẹp vạn năng" là loại không yêu cầu kích thước cụ thể.

“Universal” vẫn còn:

• Phạm vi tối thiểu
• Phạm vi lớn nhất
• Hình học
• Xêp hạng
• Yêu cầu truy cập

Chúng tôi xem xét yêu cầu báo giá cho giao diện kẹp nối đất như thế nào?

Khi JINPOWER thực hiện các dự án về bộ tiếp địa di động, chúng tôi thường không bắt đầu với:

Độ mở hàm là bao nhiêu?

Quy trình đánh giá của chúng tôi sẽ tuân theo sát hơn quy trình dưới đây.

Trước tiên, chúng ta xác nhận Điểm Kết nối.

Chúng ta cần biết:

• Dây dẫn tròn
• Thanh dẫn điện phẳng
• Thanh dẫn điện dạng ống
• điểm trái đất
• Viên bi
• Giao diện chuyên dụng

Các điểm kết nối khác nhau tương ứng với các dòng kẹp khác nhau.

Chúng tôi xác nhận kích thước thực tế.

Ví dụ:

• đường kính
• Chiều rộng × Độ dày
• Kích thước đinh tán
• Kích bóng

Tránh phỏng đoán kích thước chỉ dựa vào tên sản phẩm.

Chúng tôi xác nhận hướng kẹp thực tế.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với các thanh dẫn điện phẳng.

Đối với thanh dẫn điện 100 × 10 mm, dù được kẹp từ:

• Được kẹp theo hướng 10 mm
• Tiếp cận từ hướng 100 mm
• Được kết nối tại các vị trí cụ thể khác

Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn kẹp.

Chúng tôi so sánh phạm vi tối thiểu và tối đa.

Chúng tôi không chỉ dựa vào khả năng mở hàm tối đa.

Chúng tôi xem xét lại hình dạng hàm.

Đảm bảo hình dạng của hàm kẹp khớp với điểm kết nối thực tế.

Chúng tôi kiểm tra không gian tại chỗ.

Đối với các dự án thiết bị đóng cắt và tủ điện, chúng tôi đặc biệt chú trọng đến:

• Giải tỏa
• Barrier
• Góc tiếp cận
• Thân kẹp

Chúng tôi xác minh phương pháp vận hành

Nếu cần tay cầm vận hành cách điện, chúng tôi cũng sẽ kiểm tra:

• Giao diện kẹp
• Đầu cột
• bộ chuyển đổi

Tiếp theo, chúng ta xem xét Trách nhiệm Lỗi.

Bao gồm:

• Đánh giá hiện tại
• Thời gian định mức
• Hệ số đỉnh
• Kích thước cáp
• Bằng chứng hỗ trợ

Cuối cùng, hãy đưa kẹp vào Bản vẽ sản xuất và Danh mục vật liệu (BOM).

Điều này đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng không phải là:

một “kẹp 50 mm tương tự”

mà đúng hơn là:

Một mô hình cụ thể và cấu hình hoàn chỉnh đã được phê duyệt cho dự án.

Mục tiêu của chúng tôi không phải là đề xuất loại kẹp có độ mở rộng nhất cho khách hàng, mà là tìm ra:

Một loại kẹp thực sự phù hợp với điểm kết nối thực tế, không gian tại công trường, phương pháp vận hành và nhiệm vụ xử lý sự cố.

FAQ

Khe hở giữa hai hàm kẹp nên lớn hơn đường kính dây dẫn bao nhiêu?

Bạn không thể sử dụng một biên độ an toàn cố định áp dụng cho tất cả các loại kẹp. Bạn nên kiểm tra phạm vi kẹp tối thiểu/tối đa của từng mẫu cụ thể và các yêu cầu của nhà sản xuất, thay vì tự ý thêm một biên độ an toàn đồng nhất vào độ mở tối đa.

Độ mở hàm 50 mm có nghĩa là nó có thể kẹp được vật có kích thước từ 0–50 mm phải không?

Không nhất thiết. Bạn cũng cần kiểm tra phạm vi kẹp tối thiểu.

Nên chọn độ mở kẹp nào cho thanh dẫn điện 100 × 10 mm?

Bạn không thể chỉ dựa vào kích thước 100 mm. Trước tiên, hãy xác nhận hướng thực tế mà kẹp sẽ kẹp vào. Nếu kẹp đang kết nối một chi tiết dày 10 mm, bạn phải kiểm tra thêm hình dạng của hàm kẹp, không gian tiếp cận và phạm vi sản phẩm cụ thể.

Liệu việc mở hàm rộng hơn luôn tốt hơn?

Không. Kẹp quá lớn có thể dẫn đến các vấn đề như không phù hợp với phạm vi kẹp tối thiểu, cồng kềnh quá mức, trọng lượng tăng lên hoặc không đủ không gian tại công trường.

Có thể sử dụng cùng một loại kẹp cho cả dây dẫn tròn và thanh dẫn dẹt không?

Một số loại kẹp có thể hỗ trợ nhiều giao diện, nhưng điều này không thể được mặc định. Bạn nên kiểm tra hình dạng cụ thể của ngàm kẹp và phạm vi ứng dụng do nhà sản xuất quy định.

Liệu có thể xác định chất lượng của kẹp dựa trên ảnh chụp hay không?

Ảnh chụp rất hữu ích, nhưng nếu việc lắp đặt giao diện phụ thuộc vào kích thước cụ thể, bạn nên cung cấp cả kích thước và bản vẽ.

Nếu kẹp có thể đảm bảo kết nối chắc chắn, liệu việc kiểm tra định mức chịu tải có còn cần thiết nữa không?

Đúng vậy. Việc kiểm tra độ khớp cơ khí và kiểm tra điện là hai bước riêng biệt.

Có thể sử dụng kẹp nối đất đa năng cho tất cả các điểm kết nối không?

Không. Ngay cả khi được dán nhãn "đa năng", vẫn có những hạn chế về kích thước, hình dạng, phương pháp vận hành và định mức lỗi áp dụng được.

Tóm tắt dành cho người mua thực tế

Việc lựa chọn kẹp cho bộ tiếp địa di động không nên chỉ bắt đầu bằng:

Mở hàm tối đa

Trình tự lựa chọn đáng tin cậy hơn là:

Điểm kết nối

↓

Hình học

↓

Kích thước thực tế

↓

Phạm vi kẹp tối thiểu / tối đa

↓

Hình dạng hàm

↓

Liên hệ khuôn mặt

↓

Quyền truy cập có sẵn

↓

Phương pháp điều hành

↓

Bằng chứng về lỗi và trách nhiệm

↓

Mẫu kẹp đã được phê duyệt

Người mua nên ghi nhớ ba kết luận quan trọng sau:

Độ mở tối đa của hàm kẹp không thể hiện toàn bộ phạm vi kẹp.

Kích thước hàm chính xác không nhất thiết có nghĩa là hình dạng hàm chính xác.

Giao diện cơ khí chính xác không nhất thiết có nghĩa là kẹp đáp ứng được các yêu cầu về khả năng chịu lỗi của dự án.

Nếu dự án đang mua sắm bộ dụng cụ tiếp địa và chống đoản mạch di động hoàn chỉnh , nên cung cấp các thông tin sau trong giai đoạn yêu cầu báo giá:

• Kiểu kết nối
• Đường kính hoặc Chiều rộng × Độ dày
• Hướng dẫn truy cập
• Phương pháp điều hành
• Nhiệm vụ lỗi
• Bản vẽ / Ảnh

Điều này cho phép các nhà cung cấp lựa chọn kẹp dựa trên thông số kỹ thuật giao diện của dự án, thay vì phải đoán số hiệu sản phẩm từ danh mục.

Sau khi hoàn tất việc lựa chọn kẹp, hãy hoàn thiện cấu hình bằng cách sử dụng bản vẽ sản xuất, danh sách vật liệu (BOM) và các bằng chứng hỗ trợ.

Điều này chứng minh:

Điểm kết nối tại công trường → Kẹp → Đầu nối → Cáp → Bộ tiếp địa hoàn chỉnh → Bằng chứng thử nghiệm

một chuỗi bằng chứng mua sắm hoàn chỉnh.