Cómo sustituir los componentes de un sistema de puesta a tierra portátil manteniendo un registro completo de trazabilidad del equipo.

Al sustituir las abrazaderas de puesta a tierra, los cables o los terminales de conexión de un equipo de puesta a tierra portátil, primero se debe desconectar el equipo y verificar el número de serie y la configuración original del conjunto. Se debe comprobar el modelo, el rendimiento nominal y la compatibilidad de conexión de las piezas de repuesto, y registrar la identificación de los componentes antiguos y nuevos, junto con el motivo de la sustitución. Una vez completada la sustitución, se deben realizar las inspecciones y las pruebas necesarias de acuerdo con la normativa aplicable, y se deben actualizar el archivo de configuración y los registros de pruebas; el equipo solo podrá volver a ponerse en servicio tras obtener la autorización correspondiente. Es fundamental mantener una relación completa entre el equipo original y los componentes nuevos y antiguos, en lugar de simplemente seguir utilizando los registros de certificación anteriores tras la sustitución de las piezas.

I. ¿Qué información original debe verificarse antes de reemplazar componentes?

Los dispositivos de puesta a tierra portátiles suelen constar de abrazaderas de puesta a tierra, conductores flexibles, terminales de conexión y otros componentes de conexión. En conjunto, estos componentes determinan la fiabilidad de las conexiones de todo el sistema y su capacidad para soportar corrientes de cortocircuito.

Si alguno de estos componentes requiere ser reemplazado, primero debe confirmarse a qué conjunto de equipos pertenece, qué especificaciones cumple y si la configuración original tiene una base técnica completa.

Confirme el número de identificación del conjunto completo y la configuración original.

Cada conjunto de equipos debe tener un identificador de activo único, como un número de identificación de conjunto completo (ID del kit). Si una organización asigna números de identificación independientes a componentes como abrazaderas de puesta a tierra y cables, también se deben verificar los ID de componente correspondientes.

Como mínimo, se debe confirmar lo siguiente antes de realizar el reemplazo:

• Identificación del kit: El número de identificación único del activo para el conjunto de puesta a tierra completo.
• ID del componente: El número de identificación único del componente que se va a reemplazar; si no existe un número de serie independiente, se debe registrar información que permita su seguimiento, como el modelo, el lote y la ubicación de instalación.
• Lista de materiales: La lista de materiales original y la configuración de los componentes.
• Rendimiento nominal: La capacidad de soportar corriente de cortocircuito, la duración nominal y otros parámetros relevantes del sistema completo.
• Documentación técnica: Planos originales, especificaciones del producto e informes de pruebas aplicables.
• Motivo de la sustitución: Daños mecánicos, fallos de conexión, no superar la inspección u otros problemas confirmados.

Si no se pueden confirmar las especificaciones de los componentes originales o el rendimiento nominal del conjunto completo del equipo, se debe contactar primero con el fabricante o el personal técnico responsable de la gestión del equipo para su verificación, en lugar de instalar directamente piezas que parezcan similares.

Registrar el estado real de los componentes antiguos.

Antes de retirar los componentes antiguos, se debe registrar su ubicación, número de modelo, marcas de identificación y motivo de la sustitución. Si es necesario, se pueden tomar fotografías de los componentes y sus puntos de conexión para adjuntarlas a los registros de mantenimiento.

Por ejemplo, si una abrazadera de fase en un conjunto de puesta a tierra determinado se deforma, el registro de mantenimiento debe especificar al menos de qué abrazadera se trata, dónde se instaló y el motivo de su sustitución.

Si el componente antiguo se desecha posteriormente, se debe conservar su número de serie y el registro de eliminación. Las piezas físicas pueden desecharse de acuerdo con los procedimientos de gestión aprobados, pero el registro histórico no debe perderse simplemente porque la pieza se haya retirado.

II. ¿Cómo verificar que las piezas de repuesto sean compatibles con el sistema de puesta a tierra original?

El hecho de que una pieza de repuesto pueda instalarse en el equipo original no significa necesariamente que vaya a cumplir con los requisitos de rendimiento eléctrico y mecánico originales.

El personal de compras o mantenimiento debe verificar los parámetros técnicos de las piezas de repuesto comparándolos con la configuración original, en lugar de basarse únicamente en la apariencia, las dimensiones o los nombres genéricos de los productos proporcionados por el proveedor.

Al reemplazar las abrazaderas de puesta a tierra

Deben verificarse el modelo de la abrazadera, la estructura de contacto, las interfaces de conexión, el rendimiento mecánico y la capacidad nominal de resistencia a cortocircuitos.

Aunque dos abrazaderas parezcan similares en forma, puede haber diferencias en el área de contacto, el método de sujeción, los terminales de conexión y la clasificación de rendimiento.

Si se instala una abrazadera de un modelo diferente, debe confirmarse que la nueva configuración sigue cumpliendo los requisitos de rendimiento del conjunto completo de equipos original.

Al reemplazar los cables de puesta a tierra

Es necesario verificar el material del conductor, el área de la sección transversal, la longitud, la estructura, la flexibilidad y el rendimiento nominal correspondiente.

No se debe dar por sentado que un cable con una sección transversal mayor sea necesariamente adecuado para la instalación de puesta a tierra original. La compatibilidad entre el cable, las abrazaderas y los terminales de conexión es igualmente importante.

Los cambios de longitud también pueden afectar al diagrama de configuración, a los métodos de conexión y a las condiciones de funcionamiento especificadas en los requisitos del proyecto; por lo tanto, estos deben reconfirmarse de acuerdo con los requisitos de cambio.

Al reemplazar los terminales de conexión

Las férulas, terminales y demás componentes de conexión deben ser compatibles con el conductor y las abrazaderas correspondientes.

Se debe prestar especial atención a la verificación de la estructura de terminación, las dimensiones, la compatibilidad de los conductores, el rendimiento nominal y los procedimientos de montaje especificados por el fabricante.

Los componentes incompatibles no deben conectarse a la fuerza mediante modificaciones no autorizadas en las instalaciones del cliente.

¿Por qué es necesario verificar el funcionamiento del conjunto completo?

La norma ASTM F855-26 establece los requisitos técnicos para los equipos de puesta a tierra de protección temporal, abarcando por separado las abrazaderas de puesta a tierra, los casquillos, los cables y los conjuntos completos.

Esto indica que debe tenerse en cuenta el rendimiento tanto de los componentes individuales como del conjunto completo. El hecho de que un solo componente cumpla con los requisitos pertinentes no prueba automáticamente que una nueva configuración, formada al combinarlo con otros componentes, siga cumpliendo con la capacidad nominal del conjunto completo original.

La norma IEC 61230:2008 también hace hincapié en el rendimiento electrodinámico y electrotérmico de los equipos portátiles de puesta a tierra y de cortocircuito de puesta a tierra en condiciones de cortocircuito, relacionando su capacidad nominal con parámetros como la corriente, la duración y el factor de pico.

Por lo tanto, al reemplazar componentes, se debe observar el siguiente principio:

Las especificaciones y las pruebas realizadas a los nuevos componentes deben coincidir con la configuración real del conjunto completo del equipo; la conformidad de todo el conjunto no puede confirmarse basándose únicamente en las especificaciones de las piezas individuales.

Si la pieza de repuesto no pertenece a una configuración aprobada por el fabricante o no está cubierta por la documentación técnica existente, primero se deberá completar la evaluación y aprobación técnica necesarias, antes de decidir si se requiere una verificación complementaria.

III. ¿Cómo conservar el número de identificación del equipo original y el historial de componentes después de la sustitución?

Tras la sustitución de componentes, no es necesario cambiar el número de identificación del conjunto completo de equipos; sin embargo, debe mantenerse el vínculo entre la configuración original y la nueva.

Se recomienda gestionar por separado la identidad del conjunto completo de equipos, la identidad de los componentes y la versión de configuración.

¿En qué circunstancias se puede conservar el ID original del kit?

Si al equipo solo se le ha sustituido un componente compatible y homologado, y la identidad del conjunto completo del equipo y la base del diseño original siguen siendo válidas, se puede conservar el ID del kit original de acuerdo con el sistema de gestión de activos de la organización.

Por ejemplo:

El conjunto de puesta a tierra original está numerado como ES-028, y una de sus abrazaderas de puesta a tierra está numerada como CL-013.

Una inspección reveló que esta abrazadera había sufrido daños mecánicos y necesitaba ser reemplazada.

Tras la verificación técnica, el componente original fue sustituido por una nueva abrazadera compatible, la CL-047.

Una vez completadas las inspecciones, pruebas y aprobaciones necesarias, el equipo podrá seguir utilizando ES-028 como su número de activo; sin embargo, los registros deberán indicar claramente:

• El componente original CL-013 ha sido retirado y ya no está en uso.
• El nuevo componente CL-047 se ha instalado en la ubicación designada.
• Se han registrado la fecha, el motivo y la persona responsable de la sustitución.
• Se ha actualizado la configuración posterior a la sustitución y la documentación técnica aplicable.
• El equipo ha completado la verificación requerida y ha sido reautorizado.

Si la organización utiliza un sistema de gestión de versiones de configuración, este cambio puede registrarse como Revisión B, conservando el contenido histórico de la Revisión A.

Cabe señalar que una actualización de la versión de configuración no implica automáticamente que se mantenga el rendimiento nominal de todo el conjunto de equipos. Para determinar si el rendimiento nominal original sigue siendo válido, se requiere una justificación técnica que lo respalde.

¿En qué circunstancias es necesario establecer una nueva identidad para el equipo?

Si la sustitución excede el alcance de la configuración aprobada originalmente, por ejemplo:

• Se ha producido un cambio sustancial en la estructura original del cable o en los parámetros nominales clave;
• Se han sustituido los accesorios o tipos de conexión que no estaban contemplados en la documentación técnica original;
• El conjunto completo ha sido rediseñado o reconstruido sustancialmente;
• El rendimiento nominal y las pruebas realizadas para la configuración original ya no pueden demostrar la idoneidad de la nueva configuración;

A continuación, de acuerdo con los requisitos de gestión de cambios de la organización y del proyecto, se deberá determinar si es necesario redefinir la configuración del producto, el rendimiento nominal o la identidad del conjunto completo de equipos.

En caso necesario, se deberá establecer un nuevo número de equipo y vincular el nuevo registro del equipo al historial del equipo original, en lugar de sobrescribir directamente el registro anterior.

¿Cómo se debe completar un registro de reemplazo de componentes?

A continuación se muestra un ejemplo de un registro para el reemplazo de una abrazadera de conexión a tierra.

Los números de referencia y los registros anteriores son solo a título ilustrativo y no representan resultados reales de pruebas o reparaciones del producto.

Mediante este método de registro, los administradores posteriores pueden rastrear la configuración original del equipo a través del ID del kit para confirmar qué piezas se han reemplazado, quién las reemplazó y qué documentos de prueba respaldan la configuración actual.

Si una organización utiliza códigos QR o un sistema electrónico de gestión de equipos, estos registros también pueden vincularse al mismo archivo de activos, eliminando la necesidad de crear un archivo completamente separado para cada tarea de mantenimiento rutinaria.

Para obtener más información sobre la gestión de la numeración completa de los equipos, la identificación de los componentes y los registros del ciclo de vida, consulte la Guía sobre la identificación y la trazabilidad de los dispositivos de puesta a tierra portátiles.

IV. ¿Qué registros de prueba deben actualizarse tras la sustitución de componentes?

Este es un problema común que surge durante el proceso de reemplazo de componentes.

Los informes de prueba existentes pueden abarcar únicamente la configuración original o certificar únicamente el rendimiento de un modelo, configuración o muestra de prueba específicos.

Cuando se cambian los componentes, no se puede simplemente asumir que todos los informes antiguos seguirán siendo aplicables al nuevo conjunto completo de equipos.

Los informes de prueba originales deben conservarse.

Los informes originales forman parte de la documentación técnica histórica del equipo y no deben desecharse simplemente porque se hayan sustituido algunos componentes.

Aún pueden utilizarse para demostrar el estado técnico del equipo en su configuración original y proporcionar una base de comparación para modificaciones posteriores.

Sin embargo, es fundamental distinguir entre lo siguiente:

Conservar los informes antiguos no significa que validen automáticamente el rendimiento de los componentes reemplazados.

El personal de mantenimiento debe verificar el modelo, la configuración, las condiciones de prueba y el alcance de la aplicación que abarcan los informes originales para determinar si pueden seguir prestando soporte a la nueva configuración.

¿Qué sustituciones requieren una reevaluación de la base de pruebas?

Si la pieza de repuesto es un componente compatible ya aprobado dentro de la configuración original autorizada, y la documentación pertinente cubre el conjunto de repuesto, las inspecciones y pruebas posteriores al reemplazo correspondientes deben realizarse de acuerdo con los procedimientos de inspección aplicables.

Si se utilizan abrazaderas de puesta a tierra, cables o terminales de diferentes especificaciones, o si la estructura de conexión ha cambiado, es necesario reevaluar si la evidencia de la prueba original sigue siendo aplicable.

En caso necesario, el personal o las organizaciones con la competencia adecuada deberán realizar verificaciones complementarias.

La norma ASTM F2249-26 abarca la inspección y las pruebas eléctricas de los conjuntos de puentes de puesta a tierra de protección temporal en servicio y puede servir como referencia para los métodos de prueba en la verificación eléctrica de los equipos aplicables.

Sin embargo, esta norma no sustituye los procedimientos de mantenimiento específicos, las evaluaciones de cambios de diseño ni las aprobaciones de uso. Las pruebas que se deben realizar se determinarán en función de los cambios en los componentes, las normas aplicables, las instrucciones del fabricante y los requisitos del proyecto.

¿Qué debe contener el archivo técnico actualizado?

El archivo del equipo reemplazado debería poder responder a las siguientes preguntas:

1. ¿Qué componente se utilizaba originalmente?
2. ¿Por qué fue necesario el reemplazo?
3. ¿Cuál es el modelo, lote o número de serie del nuevo componente?
4. ¿Por qué se considera que el nuevo componente es compatible con la configuración original?
5. ¿Siguen siendo válidos los informes de las pruebas originales? ¿En qué se basan?
6. ¿Qué inspecciones y pruebas se realizaron tras la sustitución?
7. ¿Quién revisó y aprobó el equipo para su reutilización?

Si se requieren pruebas complementarias, se deben registrar los métodos de prueba reales, las fechas de ejecución, los resultados, los números de informe y la información de aprobación correspondiente.

Cuando existan diferencias significativas entre las configuraciones antiguas y nuevas, también deberán actualizarse la lista de materiales (BOM), los planos de configuración y la documentación de rendimiento nominal correspondientes.

No se debe simplemente modificar la lista de piezas mientras se siguen utilizando registros de pruebas antiguos que no corroboran el rendimiento de la nueva configuración.

Para conocer los requisitos de inspección y prueba de los equipos en servicio, consulte la Guía sobre inspección y prueba periódica de dispositivos de puesta a tierra portátiles.

V. ¿Cuándo se puede volver a poner en servicio el equipo después de su sustitución?

La finalización del reemplazo de componentes en un sistema de puesta a tierra no significa automáticamente que se haya restablecido a un estado operativo.

Antes de volver a autorizar el uso del equipo, debe confirmarse que se cumplen todas las condiciones siguientes.

1. El trabajo de reemplazo se ha completado y ha pasado la inspección.

Debe confirmarse que los componentes sustituidos están homologados, que la instalación y las conexiones cumplen los requisitos del fabricante y que no se han detectado daños mecánicos no autorizados, anomalías en las conexiones u otros defectos.

En el caso de sustituciones que impliquen estructuras de terminación, casquillos de conexión o conexiones de abrazadera, la inspección visual por sí sola no debe ser la única base para la autorización.

2. Sigue existiendo evidencia válida del rendimiento nominal de todo el conjunto.

Debe confirmarse que la configuración posterior a la sustitución está respaldada por la documentación técnica pertinente.

Si no se puede mantener el rendimiento inicialmente previsto, deberá realizarse una reevaluación y determinarse las medidas de seguimiento de acuerdo con los requisitos aplicables.

El uso de componentes con una capacidad nominal superior no debe interpretarse automáticamente como una indicación de que el sistema de puesta a tierra completo haya alcanzado una mayor capacidad de resistencia a la corriente de cortocircuito.

3. Se han completado las inspecciones aplicables y las pruebas necesarias.

Las inspecciones y pruebas prescritas deben completarse de acuerdo con los procedimientos de mantenimiento aprobados, las normas aplicables y los detalles específicos de la sustitución.

Si los resultados de las pruebas no son satisfactorios o si no se pueden confirmar las condiciones técnicas pertinentes, el equipo deberá permanecer fuera de servicio y, en función de los resultados, se deberá tomar una decisión sobre su reparación, sustitución o desguace.

4. Los registros de trazabilidad se han actualizado.

El archivo de configuración del equipo para todo el sistema debe reflejar con precisión la configuración actual.

Como mínimo, deben estar vinculados los siguientes elementos:

• El número de serie principal del equipo.
• Detalles de identificación de los componentes originales y nuevos.
• Motivo de la sustitución, fecha y persona responsable.
• La versión de configuración actual y la documentación técnica aplicable.
• Registros de inspección y pruebas posteriores al reemplazo.
• Conclusiones de la auditoría y detalles del personal que la aprobó.

Cuando faltan registros clave, puede que no sea posible demostrar la correspondencia entre la configuración actual del equipo y la documentación de prueba, incluso si los componentes se han instalado correctamente.

5. Obtención de la aprobación formal de la liberación.

Finalmente, una persona autorizada deberá confirmar, de acuerdo con los procedimientos de gestión aplicables, si el equipo cumple las condiciones para su puesta en servicio.

Una vez aprobada la solicitud, se actualizará el estado del equipo y este se volverá a poner en servicio o se autorizará su uso.

En caso de no concederse la aprobación, el equipo deberá permanecer aislado y se deberán documentar las medidas de seguimiento necesarias.

Para los fabricantes, los gestores de equipos y los equipos de adquisición de proyectos energéticos, se recomienda que la sustitución de componentes se trate como un cambio de configuración controlado en lugar de una simple sustitución de piezas.

Siempre que se pueda confirmar la identidad del equipo original, la relación entre los componentes antiguos y nuevos, la compatibilidad de la configuración, las pruebas válidas y el estado de aprobación final, se puede mantener una cadena de trazabilidad completa y auditable tras la sustitución de componentes.

JINPOWER suministra cables de puesta a tierra portátiles y equipos relacionados. Para proyectos que requieran la sustitución de abrazaderas, cables o terminales de conexión a tierra, el comprador deberá proporcionar primero el modelo del equipo original, las especificaciones de los componentes, los planos de configuración y los requisitos de rendimiento nominal aplicables, antes de confirmar con nosotros las configuraciones de componentes disponibles y la documentación técnica correspondiente.

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Nota técnica: La sustitución de componentes, las pruebas y la reautorización de su uso deben ser realizadas por personal competente de acuerdo con los requisitos del fabricante, las normas aplicables y los procedimientos de mantenimiento de equipos aprobados. Cuando se produzcan cambios en la capacidad de resistencia a la corriente de cortocircuito o en el rendimiento del conjunto completo, el equipo no debe considerarse apto para su reutilización basándose únicamente en el aspecto de los componentes o sus parámetros nominales.